伺服電機外殼素材完成加工後不能滿足外（wài）置（zhì）外觀（guān）件的外觀要求，鋁材本身（shēn）比較軟，也容易劃傷、碰傷。鋁材（cái）本身的外觀、硬度效果（guǒ）都比較（jiào）有限（xiàn），還不到出貨使用的要求。需要做表麵處（chù）理來完善，考慮到伺服電機殼通常使用的材料是AL6061、AL6063，具有較好氧化性，且考慮到成本（běn）、提高表麵耐磨（mó）性、硬度等（děng）問題。甚至還有隔爆型伺服電機的隔爆外殼能夠承受因電機（jī）內部可燃性氣體混合（hé）物（wù）爆炸而不損（sǔn）壞，並通過隔爆接合麵將內部（bù）爆炸性氣體火焰傳到電機外殼外部引起外（wài）部一種（zhǒng）或多種氣體或蒸汽形成（chéng）的爆炸性環境的點燃（rán）。陽極氧化是目前伺服電機殼最常用的表麵處理方式。此外還有噴砂、拉絲（sī）、噴油、噴粉、電（diàn）泳（yǒng）等多種表麵處理方（fāng）式可供選擇。接下來黄瓜小视频精密小編為大家做簡（jiǎn）要介紹。

　　(1)陽極氧化。

　　陽極氧化廣泛（fàn）應用於鋁合（hé）金表麵處理（lǐ），工藝流程一般包括：①預處（chù）理②陽極氧化③著色④封孔。預處理階段采用化（huà）學或物理（lǐ）方法清洗型材表麵，露出（chū）純（chún）基（jī）體，有利於獲得完整、致密的人工氧化膜。在陽極氧化階段，金屬元件表（biǎo）麵發生氧化反應，形成氧化膜（AlO膜層）。薄膜的硬度、耐磨性和絕緣性優於鋁。此外，薄膜表麵的多孔易於著色（sè），可以覆蓋除白色以外的其他顏色。在著色階段，可以使用單色（sè）、雙色和漸變色。封孔是將生成的多孔（kǒng）氧化膜的（de）膜孔孔隙封閉，使氧化膜防（fáng）汙（wū）染、抗蝕和耐磨性能增強（qiáng）。

　　(2)噴砂
　　噴砂是以壓（yā）縮空氣為動（dòng）力，形成高（gāo）速噴射束，將（jiāng）噴射材料（鋼砂、玻璃砂（shā）等）噴灑到（dào）待處理（lǐ）的工件表麵，以獲得一定的清潔或粗（cū）細表麵。噴砂不僅可以處理（lǐ）工件表麵的小毛刺。使其更加平整，提高品位，達到不同（tóng）程度的（de）高光和啞光效果——為了提高產品表麵的細膩感和均勻性，一些高（gāo）端（duān）產品經常使用多次噴砂。鋁合金（jīn）表麵多采用噴砂處理，如下圖（tú）中黄瓜小视频精密伺服電機附件的噴砂效果。
　　(3)拉絲

　　拉絲（sī）是在工件表麵通過布條往複運（yùn）動形成紋理的過程。拉絲紋理包括直紋、隨機紋、太陽紋、波紋等。通過拉絲處（chù）理，不僅可以提高表麵（miàn）的耐腐蝕性，還可以增（zēng）加美感，突出時尚感和科技感。例如，下圖顯示了精密伺服電機配件的（de）拉絲效果。

　　(4)其它表麵處理方法主要包括噴（pēn）漆和噴（pēn）粉、電泳三種。
　　①噴漆是將塗料倒入設（shè）備中，通過（guò）壓縮空氣將液體（tǐ）塗料分散成霧狀顆粒，附著在工件表麵，幹燥後即可。②噴粉（fěn），又稱噴塑，是（shì）在高壓靜電（diàn）的作用下，通過電場吸附在工件表麵，將塗層粉（fěn）末（mò）(又稱塑料粉末)分散成粉末顆粒，形成塗層。③電泳是指在電場的作用下，帶電顆粒向與（yǔ）其電極相反的電極移（yí）動，稱為電（diàn）泳。電泳技術（shù）稱為電泳技術，它利用帶電粒子在電場中以不同的速度移動來實（shí）現（xiàn）分離。