伺服電機軸是（shì）從伺服電機及其外殼（ké）中延伸出來（lái）的圓柱形部件（jiàn）。電機軸（zhóu）是伺服電機中電樞的主要支撐和連接部分，也（yě）是伺服電機的輸出部分（fèn）。伺服電（diàn）機軸用於提供伺服電機的速度和扭矩，是伺服電機（jī）的（de）重要組成部分之一。電機軸一般（bān）用（yòng）於（yú）伺服電機（jī）應用，如動力轉向控製係統、小型家用電器伺服電機、電動伺服電機（jī）和特（tè）殊部件。不合理的規劃會導致電（diàn）機軸半徑短，設備方向變化產生的應力集中可能會導致電機軸壽命短等的（de）災難（nán）性缺陷（xiàn）。因此，電機軸（zhóu）必須滿足一定的技能要求。
　　（1）強度和剛度（dù），伺服（fú）電機運行時，軸接受的機械力和扭矩方法（fǎ）隨伺服電機類型和傳動組織的（de）不同而不同。第一力是：轉子組件本身的重力、轉子偏（piān）差引起（qǐ）的單向磁（cí）拉力、不平衡部件的離心力、傳動機（jī）械在軸上作用的軸延伸端的負載扭矩等。因此，伺服電機（jī）軸應首先具有足夠的強度，以確（què）保伺服電機（jī）在運行條件和加工軸上不會有（yǒu）剩餘的變形或損壞。同時，伺服電機（jī）軸應具有足夠的剛度，以便（biàn）在運行過（guò）程中，軸的擾動應在允（yǔn）許的計（jì）劃範圍（wéi）內。還應（yīng）考慮軸臨界速度的凹凸，使軸的工作速度與臨界速度之間存在差異，以避免共振，特別（bié）是對於高速伺服電機，必要時應檢查（chá）臨界速度。
　　（2）硬度管控，在生產過程中，軸經常與設備模具碰撞。在衝芯、啤酒定位（wèi）環等工序中，有一定數量的設（shè）備過（guò）剩，軸的硬度（dù）必須高（gāo）於定位環，芯片數據必（bì）須有一定（dìng）的差異，以確（què）保設備中沒有軸的外觀劃傷和繞組。另一方麵，假（jiǎ）設軸上的設備軸承必須控製軸的外觀（guān）硬度不高於HV450。對於滾動軸承，可以適當放鬆對軸（zhóu）外（wài）觀硬（yìng）度的要求，一般不進行外觀熱處理。外觀（guān）粗糙度外觀粗糙度是外觀質量的一個非常重要的控製參數。假設是滑動軸承，外觀粗糙度（dù）過高會直接損壞接觸麵油膜，進而增加軸承的磨損，但外觀粗糙度過低會（huì）使軸與軸承之間的構成分子發生衝突，同樣有害（hài）。因此，我們經常控製的範（fàn）圍在（zài）於應用數據和應用條（tiáo）件的差異，控製計劃也相應改變。假設它是一個滾動軸承。當外部粗糙度不符合要求時，軸的軸承段會（huì）降低軸承內圓的接觸麵，鬆動配合，導致軸（zhóu）承噪（zào）聲和高噪聲。軸向延伸段將直接影響與負載設備的連接精度，容易引起振動和噪聲。鐵芯段將導致轉子之間氣隙的變化和芯片放置的平整度，從而影響伺服電（diàn）機的功能和（hé）芯片繞（rào）組的難度。
　　（3）直線度，假設整個軸體的（de）直線度不能滿足（zú）要求，伺服電機軸芯段會形成不（bú）平衡，使伺服電機振動，軸（zhóu）承（chéng）段會使軸與軸承的接觸麵傾斜，形成低速（sù）、高電流的二次伺服電機，在軸延伸段（duàn）會使連接器振動和噪聲（shēng）。簡而言之，軸的直線度是伺（sì）服電機正常運行的必要條（tiáo）件，特別（bié）是在環境中，軸的數（shù）據需要具有一定的耐腐蝕性。在軸的生產過（guò）程中，必須控製軸的直（zhí）線度達到一定的要求，伺服電機使用設備的傳動精度要（yào）求來（lái）自用戶根（gēn）據使用設備的精度，伺服電機本身的正（zhèng）常運（yùn）行要求是根（gēn）據伺服電機軸與軸承的協作間隙、伺服電機振動、伺服（fú）電機噪聲、伺服電機（jī）功能要求。